视频字幕
FDM 3D打印机是目前最普及的桌面级3D打印设备。它的核心工作原理是将塑料丝材加热到熔点，通过挤出头的喷嘴挤出熔融材料，在打印平台上逐层堆积成型。整个系统包括加热挤出头、可移动的打印平台、控制系统和耗材供给装置。
材料挤出是FDM打印的核心步骤。塑料丝材通过进料齿轮被推送进入加热腔体，在200到250摄氏度的高温下完全熔化。熔融的塑料在压力作用下通过精密的喷嘴挤出，形成连续的细丝。温度控制的精确性直接影响打印质量和材料流动性。
逐层堆积是FDM打印的关键特征。挤出头按照切片软件生成的路径，将熔融材料精确地沉积在打印平台上。每完成一层打印后，Z轴电机驱动平台下降一个层高，通常为0.1到0.3毫米。这个过程不断重复，从底层开始逐层向上构建，最终形成完整的三维物体。
运动控制系统是FDM打印机的大脑和肌肉。控制板接收G代码指令，精确控制三个步进电机的转动。X轴控制挤出头左右移动，Y轴控制打印平台前后移动，Z轴控制层高变化。这种三轴联动的精密控制确保了打印路径的准确性，是实现高质量打印的关键技术。
FDM 3D打印技术凭借其独特优势，已成为最受欢迎的桌面级制造技术。它成本低廉、操作简单，支持多种材料选择，从基础的PLA到工程级的ABS、PETG等。广泛应用于产品原型开发、教育教学、医疗辅具制作、建筑模型展示和个人创意实现等领域，正在改变传统制造模式。