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供应商选择是采购管理中的核心环节，直接影响着企业的产品质量、成本控制和供应链稳定性。在选择供应商之前，采购方必须进行全面深入的调查工作。这个过程包括需求识别、市场调研、供应商调查、评估分析和最终选择五个关键步骤。前期的调查工作能够有效降低选择风险，提高决策的准确性，为建立长期稳定的合作关系奠定坚实基础。
供应商调查工作包含六个核心方面。首先是企业基本信息调查，了解供应商的企业规模、发展历史、资质证书以及组织架构和管理团队情况。其次是财务状况调查，通过分析财务报表评估供应商的资产负债状况和盈利能力。第三是生产能力调查，考察产能规模、设备水平、工艺流程和产能利用率。第四是质量管理体系调查，检查质量认证情况和质量控制流程。第五是技术研发能力调查，评估创新能力和技术水平。最后是商业信誉调查，了解市场声誉和合同履约情况。调查方法主要包括实地考察、资料审核和第三方评估三种方式。
供应商选择需要综合考虑六个关键因素。质量因素是首要考虑，包括产品质量的稳定性、质量管理体系的完善性和质量改进能力。价格因素关注产品价格竞争力、总成本优势和价格稳定性。交付因素评估交货准时性、交付灵活性和供应连续性。服务因素考察售前售后服务水平和响应速度。技术能力因素评估创新能力和技术先进性。财务稳定性因素关注供应商的财务健康状况和抗风险能力。不同行业对各因素的重视程度存在差异，需要根据具体情况设定合理的权重分配。
供应商选择应遵循五大基本原则。质量第一原则是最重要的指导思想，质量是供应商选择的首要标准，必须确保产品符合质量要求并建立完善的质量保证体系。成本效益原则要求追求总成本最优化，平衡价格与价值，考虑长期成本效益。供应保障原则强调确保供应的连续性，降低供应中断风险，建立应急供应机制。技术先进原则关注供应商的技术创新能力和技术水平。合作发展原则倡导建立长期稳定的合作关系，实现互利共赢。在实际应用中，这些原则之间需要进行权衡，比如在高质量与低成本之间，应优先选择质量稳定的供应商。
供应商选择有四种主要方法。层次分析法适用于多目标决策，通过建立层次结构模型，进行两两比较，计算各准则的权重并进行一致性检验。模糊综合评价法能够处理模糊不确定信息，建立模糊评价矩阵，得出综合评价结果。供应商评分卡方法通过设定评价指标和权重，制定量化评分标准，计算综合得分。招标比价法主要适用于标准化产品的采购。以层次分析法为例，通过构建评价矩阵，计算得出质量权重0.47，交付权重0.28，价格权重0.16，服务权重0.09，最终供应商A以0.85分排名第一。