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北II-2深冷放空管线改造项目是为解决四大队轻烃储罐检修期间的放空损失问题而设立的。该区域现有3台轻烃储罐，每台容积达200立方米。在每年的检修过程中，需要泄压放空的气量约1.2万立方米，造成了严重的资源浪费。这一现状迫切需要通过技术改造来实现资源的有效回收利用。
现有系统存在严重的安全和环保隐患。夏季时，深冷轻烃在储罐内受热膨胀，导致罐内压力持续升高。当压力达到2.5兆帕时，为确保安全必须进行放空燃烧。然而，轻烃挥发气燃烧不充分，容易产生大量黑烟，造成严重的环境污染。这种处理方式不仅浪费资源，还带来环境和安全风险。
为解决放空损失和环境污染问题，设计了气相平衡线回收方案。该方案的核心原理是利用气相平衡技术，通过专门的管线将储罐内的气体直接引导至北II-2深冷装置入口进行回收处理。这种设计不仅能够实现气体资源的有效回收利用，还能彻底消除放空燃烧造成的环境污染，实现经济效益和环保效益的双重目标。
改造工程的具体实施内容包括三个主要部分。首先，在轻烃储罐顶部的气相平衡线处新建2台DN50 PN40规格的放空阀门，用于控制气体的流向。其次，新建一条长度为200米、规格为DN50 PN40的工艺管线，作为气体输送的主要通道。最后，将该管线连接至压缩机入口分离器，形成完整的气体回收系统，确保放空气体能够有效回收利用。
通过北II-2深冷放空管线改造项目，实现了显著的综合效益。经济效益方面，每年可回收1.2万立方米轻烃，创造可观的经济价值。环保效益方面，彻底消除了放空燃烧产生的黑烟污染，改善了环境质量。安全效益方面，有效降低了储罐压力超标的安全风险。资源效益方面，实现了轻烃资源的循环利用，体现了可持续发展理念。该项目为类似工程提供了成功的示范案例。