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肥皂制作是一门古老的工艺，通过皂化反应将油脂与碱液混合，生成肥皂和甘油。冷制法是最常用的制作方法，它需要精确的配方计算和严格的安全措施。在这个过程中，油脂与氢氧化钠溶液发生化学反应，最终形成我们日常使用的肥皂。
制作肥皂前必须做好充分的安全防护。氢氧化钠具有强腐蚀性，会对皮肤和眼睛造成严重伤害。操作时必须佩戴耐化学腐蚀的手套和护目镜，穿着长袖衣物，并在通风良好的地方进行。准备材料包括各种油脂、氢氧化钠、纯净水，以及精确的电子秤等工具。记住，制作碱液时一定要将氢氧化钠缓慢加入水中，绝不能反过来操作。
制作碱液是关键步骤。首先将纯净水倒入耐碱容器中，然后缓慢分次地将氢氧化钠颗粒加入水中，同时轻轻搅拌。这个过程会产生大量热量，碱液温度会迅速升高。搅拌均匀后，让碱液自然冷却至40到50摄氏度。同时准备油脂，如果有固体油需要加热融化，然后与液体油混合，同样加热或冷却至40到50摄氏度，确保碱液和油脂温度相近。
混合搅拌是皂化反应的关键步骤。当碱液和油脂温度都达到要求后，将碱液缓慢稳定地倒入油脂中，一边倒一边用刮刀轻轻搅拌防止飞溅。然后使用手持电动搅拌器持续搅拌皂液。皂液会逐渐变稠，颜色也会发生变化。当达到"Trace"状态时，即用刮刀在皂液表面划过能留下清晰痕迹且不会立即消失，就表示皂化反应已经开始，可以停止搅拌了。
达到Trace状态后，将皂液倒入准备好的模具中，用刮刀刮干净容器壁。轻震模具排出气泡，使表面平整。然后用毛毯包裹模具进行保温，帮助皂化反应更彻底地进行，保温时间通常为24到48小时。保温结束后脱模切块，将肥皂放在通风干燥、避免阳光直射的地方晾皂。晾皂期通常需要4到6周，这个过程让皂化反应进一步完成，水分蒸发，pH值下降，使肥皂变得温和耐用。