按照上述工艺要求设计，绘制主电路和控制电路原理图，并装配模拟试车---试题一：有两台电动机 M1 为 11kW、M2 为 3.5kW，按钮 SB2 控制电动机 M1 正转起动后，SB3 才能够控制电动机 M2 起动；电动机 M2 起动运行 10 秒后，电动机 M1 自行转换为反转运行，并且电动机 M2 停止运行；按钮 SB1 可以控制电动机 M1 和电动机 M2 同时停止。电动机运行应有相应的指示灯指示。 请按上述工艺要求设计、绘制主回路和控制回路原理图，并装配模拟试车。

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今天我们要设计一个双电机控制系统。系统包含两台电机：M1为11千瓦，M2为3.5千瓦。控制要求是：按钮SB2控制M1正转启动，M1启动后SB3才能控制M2启动。M2运行10秒后，M1自动转为反转运行，同时M2停止。按钮SB1可控制两台电机同时停止，并配备相应的运行指示灯。 主电路设计包含以下元器件：主断路器QF1用于总电源控制，KM1F和KM1R分别控制M1电机的正转和反转，KM2控制M2电机。热继电器FR1和FR2分别为两台电机提供过载保护。电路从三相电源L1、L2、L3引出，经过各级接触器和热继电器后连接到对应的电机。 控制电路包含停止按钮SB1、M1启动按钮SB2、M2启动按钮SB3。时间继电器KT设置为10秒延时，用于控制M2运行10秒后的自动切换。各接触器线圈KM1F、KM1R、KM2通过按钮和辅助触点实现互锁和顺序控制。指示灯HL1和HL2分别显示M1和M2的运行状态。 系统工作时序如下：首先按下SB2，M1开始正转运行。然后按下SB3，M2启动运行，同时时间继电器KT开始计时。运行10秒后，时间继电器动作，M1自动切换为反转运行，M2停止。系统具有完善的互锁保护，包括正反转互锁、启动顺序控制和热继电器过载保护。 总结一下，我们完成了双电机控制系统的完整设计。主电路包含断路器、接触器和热继电器，控制电路实现了顺序启动、延时切换和互锁保护功能。系统通过按钮控制M1正转启动，M2顺序启动，10秒后自动切换为M1反转运行。设计满足所有工艺要求，可以进行实际装配和模拟试车。